Podajniki do załadunku urobku ze zwałów

RF-27 / RF-31 / RF-40

  • Dostosowane do konkretnych zastosowań
  • Połącz maszyny w jedno urządzenie wielofunkcyjne, aby sprostać wymaganiom dotyczącym wydajności systemu przenośników
  • Średnia żywotność sięga 20 lat

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z kierownikiem działu obsługi klienta.

Elastyczność eksploatacyjna przy niskich całkowitych kosztach użytkowania

Zyskaj elastyczność eksploatacyjną dzięki integracji zakładu, wykorzystując podajnik do załadunku urobku ze zwałów wykazujący się prostą, półmobilną konstrukcją, która radzi sobie w wielu zastosowaniach. W przypadku mieszania materiałów wiele urządzeń może zasilać ten sam przenośnik taśmowy w celu efektywnego wykorzystania wydajności systemu. Doskonały wybór dla różnych branż, w tym cementowni, portów, zakładów kruszyw, górnictwa i elektrowni.

Niski całkowity koszt użytkowania

Udowodniona trwałość maszyny zapewnia długoterminową wartość. Kontroluj koszty eksploatacyjne urządzeń odstawy poprzez zastosowanie podajnika zaprojektowanego do załadunku urobku ze zwałów zintegrowanego z przenośnikami taśmowymi do transportu materiału z wyrobiska do zakładu.

Elastyczność pozwala na zoptymalizowanie cennych zasobów

Pomaga zmniejszyć zużycie wozideł odstawczych, gdy są używane w operacjach o wysokiej produkcji. Zaprojektowano je z myślą o skutecznym radzeniu sobie w szerokim zakresie zastosowań obejmujących takie surowce jak węgiel, surowce mineralne używane w przemyśle, rudy ciężkie i inne mokre, lepkie materiały.

Niezawodność

Średni okres eksploatacji przekracza 20 lat. Prosta konstrukcja wyposażona w stalowe podzespoły czyni tę maszynę niezawodną i trwałą, co zapewnia zwiększenie produkcji.

Możliwość sterowania i integracja z miejscem pracy

Podłączenie przyłącza z Centrum Sterowania Maszynami (MCC) do podajnika zaprojektowanego do załadunku urobku ze zwałów pomaga zapewnić efektywną regulację parametrów eksploatacyjnych i wydajną produkcję. System zdalnej łączności i zabudowany napęd zasilany prądem o zmiennej częstotliwości VFD zaprojektowany przez Komatsu integruje się w obiektach dopiero budowanych oraz istniejącymi zakładami.

Skrócenie czasu przestoju

Wyeliminowanie z czynności konserwacyjnych trybu ręcznego smarowania elementów i zastąpienie go trybem automatycznego smarowania z napędem elektrycznym. Opracuj harmonogram smarowania podzespołów i pozwól, aby układ automatycznego smarowania z napędem elektrycznym wykonywał pracę za Ciebie, nawet podczas pracy maszyny.