自 1938 年上市以来，久益煤车在地下开采行业中一直是批量传送车的金牌标准。 我们的煤车，可靠性超高，操作成本低，产能稳定，水平高。
久益煤车定位的是一个协助连采机作业的系统，它能有效移除作业面上的截割物料，最大限度提高整体开采产能。 我们的产品线包括：
- 10SC32：五种型号，额定载荷 8 至 30 公吨（9 至 33 吨），作业高度 1.3 至 2.7 米（53 至 104 英寸）
- 10SC42：额定载荷 16 公吨（18 吨），适合中高煤层的开采
- 21SC04：额定载荷 8 公吨（9 吨），适合中低煤层的开采
为了让以下内容的发挥最佳优势，每种煤车机型的机架和滚齿在设计时都分析了有限的因素：
曳引力
重型、大功率链条能让煤车在最艰难的开采环境下曳引重型物料。 两个 85 千瓦的 VFD AC 牵引电机（低煤层机型为 50 千瓦）驱动永久四轮驱动系统。 铸模底盘摆动桥非常坚硬，同时重型传送机和耐磨传送板还能提高可靠性和耐磨性。
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21SC04
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10SC32AA
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10SC32AB
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10SC32C
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10SC32D
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设备额定载荷
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8 公吨
9 吨
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11 公吨
12 吨
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14 公吨
15 吨
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20 公吨
22 吨
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30 公吨
33 吨
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建议使用的轮胎大小
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35x15
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12 x 20
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14 x 20
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14 x 24
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18 x 20
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适合作业的煤层厚度
（装料端高度）
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1.4 米
56.5 英寸
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1.6 米
63 英寸
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1.9 米
75 英寸
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2.2 米
87 英寸
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2.8 米
110 英寸
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装料端高度
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0.8 米
30.5 英寸
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1.0 米
37.25 英寸
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1.0 米
39.5 英寸
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1.4 米
56 英寸
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1.7 米
66 英寸
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最低煤层厚度1, 2
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1.2 米
48.5 英寸
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1.3 米
53 英寸
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1.6 米
63 英寸
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2.0 米
77 英寸
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2.6 米
104 英寸
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顶篷最低高度
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1.0 米
38.5 英寸
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1.1 米
43 英寸
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1.3 米
51 英寸
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1.7 米
66 英寸
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2.4 米
92 英寸
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电机（首选 OPTIDRIVE）
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50 赫兹
60 赫兹
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泵
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25 千瓦
30 千瓦 40 马力
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传送机
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24 千瓦
25 千瓦 34 马力
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(2) 24 千瓦
(2) 25 千瓦 34 马力
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牵引
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50 千瓦
50 千瓦 67 马力
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85 千瓦
50 千瓦 67 马力
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85 千瓦
85 千瓦 115 马力
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1. 配置这样的高度会影响操作者顶篷的人体工学设计。
2. 顶篷设在最低点。
OptiDrive 交流
OptiDrive AC 变频驱动 (VFD) 系统集成了电子、软件、电气和机械系统，能提供以下功能：
- 提高煤车速度：煤车最大牵引速度现在已达到法定允许的最大速度 6 英里/小时（9.6 千米/小时），相当于提高了单班开采量。 Optidrive 驱动系统还显著增大了煤车的牵引力，从而提高了煤车爬坡和应对艰难巷道环境的能力。
- 回馈制动：通过电机自动回馈制动，优化机械式制动器制动，帮助其降温，延长使用寿命。 回馈制动制动效率也很高，能让煤车在下坡时自动保持恒速运行
- 速度控制更佳：牵引速度无级变速，这让操作者能轻松精确地控制煤车的速度。 平稳加速和减速降低了操作者的疲劳程度，采煤周期内煤车能够在连采机后面缓慢恒速向前行进，可避免由于设备意外碰撞而造成的损坏
- 维护更少：通常，交流牵引电机比直流牵引电机更可靠、更耐用，而且维护量也更少，这是因为没有电刷需要检查和更换
了解 OptiDrive 如何帮助您提高生产效率。
远程控制系统
远程控制系统（可选）能支持更深的开采任务，因为无人煤车可以跟随在无支架开采环境下作业的连采机。 这显著提高了房柱式开采的总体产能。
JoyRide TM 独立悬架系统
四轮独立的悬架系统（指定机型提供）专用于不平和/或破损的巷道。 车轮由减震架支撑，减震架压缩，吸收冲击产生的能量，减少了对车辆和操作者的冲击。 这样可以确保操作者提高煤车速度，减少劳损。 另外，能量传输的减少也意味着机架损伤的减少，设备总体寿命的延长。
注意： 10SC32A 和 10SC32D 机型不支持该功能。
机载摄像头系统
机载摄像头系统配有 FLIR（前置红外线）摄像头系统，提高作业能见度；系统还包括两个顶篷监控器（前后置设计）。
550 伏直流输入
当前的 AC-VFD 驱动单元已重新设计，目前已支持 550 VDC 输入，能直接使用直流电压，无需内置任何直流整流装置。 将直流整流装置外置可以实现第二次电机输出，无需增加驱动单元包装大小。 DC 电压会转换成 5 至 90 赫兹 的变频交流输出电压–这与当前的 AC-VFD 驱动单元相同。
注意： 支持该功能的国家市场和机型：
- 美国
- 10SC32AA、10SC32A、10SC32B
VFD 传送机
变频驱动 (VFD) 传送机能减少各种传送机驱动组件的震动负载，提高了传送系统的可靠性和可用性，另外，操作者还能调整卸料速度来适应矿场传送带的基础结构。
注意： 该功能仅适用于美国市场。
设备数据采集系统 (MDAS)
设备数据采集系统 (MDAS) 适用于在房柱开采环境中作业的各种设备。 该系统能从曳引设备、锚杆钻机、给料破碎机和传送机收集设备产能相关的数据；非久益设备的数据也能收集。
了解 MDAS 如何帮助您提高产能。
诊断信息显示屏
此诊断信息彩色显示屏适用于所有 AC-Optidrive 梭车，通过了 MSHA 的认证，可以安装在操作室内。此系统可提供实时数据以及文本信息，简化了故障排除操作，提升了生产力并减少了停机时间。关键特性包括：
- 根据泵电机的状态，可在两个简单、易读的屏幕间自动切换
- 一个六英寸 LCD 大屏可以显示两个 VFD 驱动系统的信息，包括矿车电流、热过载、基础温度和环境温度、线路电流、直流总线电压、数字输入和输出以及通信状态
- 速度以百分比的形式显示，允许操作员在接近连续采矿机或给料破碎机时更好地判断速度。
- 可将数据记录到内存中
- 可添加至任何久益环球 AC Optidrvie 梭车，作为 OE 选件或改造流程的一部分。
- 在屏幕上以文本信息的形式显示故障状态
下载“诊断信息显示屏”规格表以了解更多信息。