久益刮板机

长壁系统

久益刮板机

  • Optidrive 驱动系统提供更佳的软启动/软停止以及全面的力矩和速度控制
  • Broadband 耐用链条拥有已经证实的更高耐磨性
  • 链轮设计用于提供最高的可靠性和耐用性
  • 坚固的中部槽结构,提供卓越的可靠性、更严格的公差保证、耐磨性和抗疲劳性以及使用性能。
  • 匹配的高规格、耐磨钣金件和铸件,可满足开采作业要求
  • 创新型驱动架,拥有极高的可靠性,仅需较少的维护

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我们的久益刮板机 (AFC) 包含以下部分:

  • OptiDrive 驱动系统
  • 头部和尾部驱动
    • 链轮
    • 张紧系统
    • 机架
  • 中部槽和传输槽
    • 采煤机曳引系统

头部和尾部驱动

链轮

我们的链轮经久耐用,小巧紧凑,并使用模块化设计,能够在延长使用寿命的同时最大程度减少停机时间。 比传统链轮具有明显优势的功能包括:

  • 从锻坯加工而成,确保超越传统链轮 ISO 标准的精准齿距和精确齿廓
  • 使用高径向和轴向承载轴承,尽量使其靠近链条的拉伸方向,减少弯曲和负载的效应
  • 紧凑、可换向并按驱动架宽度调整尺寸,可实现快速简单的装拆,且不会干扰传输

动态链条张紧

可张紧驱动架用于保护 AFC 链条免受因不必要的链条张力而导致的一般操作伤害。  驱动架使用动态链条控制 (DCM) 系统,此系统能够通过负载感应设备持续监控和记录直接来自链条的张力。  此系统可以自动调整链条,减少导致链条停用的链条松弛情况。 DCM 是一种强大而可靠的系统,能够在任何采矿环境和操作应用中使用。

驱动架

我们的驱动架是使用优质材料和世界级流程制造而成的,可确保极高的可靠性和较低的维护需求。  驱动架与矿场的采矿和物料流需求相匹配。

中部槽和传输槽

我们的 AFC 中部槽经过铰接和水平管理的全面测试,已成为高性能、重型采矿应用的首选中部槽,并具有以下功能:

  • 简单而坚固的中部槽结构,提供卓越的可靠性、更严格的公差保证、耐磨性和抗疲劳性以及使用性能
  • 全铸钢西格玛断面,包括外侧材面负载和哑铃式外壳设计等专利功能
  • 各种高耐磨材料,延长磨损寿命,与矿山预期服务年限要求相匹配

宽带耐用链条

在任何长壁运输系统中,链条的关键特征在于整体高度、强度和磨损寿命。 久益拥有获得专利并久经实践检验的耐用链条,可优化这三个特征。

  • 小封装尺寸利于低高度中部槽的使用,在薄煤层应用中可节省宝贵的高度,增大采煤机隧道间隙,提高传送机负载能力,并可灵活设定曳引跟踪位置。
  • 连杆间接触面积更大,以提高耐磨性,延长使用寿命
  • 提供五种直径(38 至 60 毫米)的钢丝绳
  • 垂直连杆上的 S 形中心柱防止链条扭节,从而降低了链条损坏的可能性
  • 处理最长的长壁操作和最高的装机容量

OptiDrive 驱动系统

OptiDrive 集成了变频驱动器 (VFD) 与电机,以实现更好的速度和力矩控制,导致更软的启动和软停止,以及更快的加速度。 与开采条件匹配的可变链条速度可在整个采矿周期内实现一致的产品流程,同时降低设备磨损。

由于 OptiDrive 是一个集成的电机和驱动系统,它不仅可以节省安装空间,还能内部管理电机电缆,从而消除独立 VFD 通常会有的电气保护问题。 这种集成还实现了操作简易性,因为所有复杂的 VFD 参数都是在制造期间预设的。 与需要高度专业化知识来进行安装和调试的独立驱动相比,OptiDrive 是一种易于维护、对用户更友好的选择。 此外,OptiDrive 拥有以下优势:

  • 安全性更高
  • 生产率一致且可预测
  • 设备使用寿命更长
  • 所需维护少,拥有成本低
  • 维护功能更高
  • 能耗低
了解 Optidrive AFC 

可用的可选驱动系统

涡轮传动技术 (TTT) 驱动系统

我们的涡轮传动技术 (TTT) 驱动系统为大型 AFC 提供简单可靠的大扭矩启动能力。 TTT 耦合器非常适用于高频重载启动,且不会导致设备过热或损坏。 此系统设计旨在实现简易性以及最低成本,不含轴承或密封件,以降低维护需求和大修成本。