P&H 2300XPC 钢丝绳电铲

钢丝绳电铲

P&H 2300XPC

  • 标称有效负载 45.4 mt (50 st)
  • 额定铲斗容量 18.3 至 25.5 m3(24.0 至 33.0 yd.3
  • 特别适用于装载 109 至 218 mt(120 至 240 st)及更大型的载重卡车
  • 久经实践检验,设备可用性高达 90% 以上
  • 优化了铲斗结构,提高了满斗系数

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2300XPC 的标称有效负载达 45.4 mt (50 st),被广泛运用于世界各地的煤矿、铜矿、铁矿和金矿。

工作范围

挖掘高度

13.5 m

44 ft. 3 in.

挖掘半径

21.3 m

70 ft. 0 in.

卸料高度(斗门打开时)*

8.5 m

28 ft. 0 in.

底面半径

14.2 m

46 ft. 7 in.

尾部回转半径

10.1 m

33 ft. 0 in.

操作员视平线

7.9 m

26 ft. 0 in.

* 所示高度为使用斗柄式铲斗时的数据。 若为无斗柄的铲斗或小斗柄铲斗,高度将更大。 实际卸料高度可超过斗门离地高度。 

装载能力

标称有效负载*

45.4 mt

50 st

额定铲斗容量
SAE Struck
SAE 2:1

18.3 至 25.5 m3
20.2 至 27.8 m3

24.0 至 33.0 yd3
26.7 至 36.7 yd3

额定悬荷

90.7 mt

100 st

最佳卡车载重

109 到 218 mt

120 到 240 st

*有效负载和铲斗容量取决于多个因素。 联系我们,以便对您的具体应用进行分析。 

总尺寸

宽度

12.5 m

40 ft. 10 in.

长度

15.0 m

49 ft. 4 in.

超过 A 形架的高度

11.6 m

38 ft. 0 in.

履带板宽度

1,321 mm
1,778 mm

52 in.
70 in.

履带宽度 (52")

8.7 m

28 ft. 5 in.

履带长度

9.9 m

35 ft. 4 in.

离地间隙

0.9 m

3 ft. 0 in.

地面到配重厚板底部的高度

2.6 m

8 ft. 5 in.

Centurion 电气控制系统

Centurion 电气控制系统具有优异的性能,提供优异的监控和数据整合功能。

其监测控制器集成了与电机驱动直接通讯的功能,可精确控制电机运行,循环周期更短。 实时多任务能力,实现最佳的机器逻辑定序、监控和控制。

I/O 系统采用 Profibus 通信协议,与各种电铲子系统无缝集成。 低压 23V 直流 I/O 落点,提供开路与短路探测功能,更便于设备诊断与故障排查。

图形用户界面采用直观的图标界面,显示各种重要信息,包括电铲状态、故障排查信息,以及可选的生产监控数据和操作员反馈。

了解 Centurion 如何最大限度提高您的电铲效率。

PreVail 远程设备状况管理系统

PreVail 远程设备状况管理 (RHM) 系统及时高效地提供设备状况和性能数据。 其充分发挥电铲电气控制系统所带来的强大通信、指令和控制功能,将数据转变为易懂易用的信息,包括 KPI(关键性能指标)、仪表板、图形分析工具、预测性建模和报表工具。

激活 2300XPC 电铲上的 PreVail RHM 系统后,就能:

  • 更清楚地掌握设备性能状况,从而更好地判定介入时机,最大限度降低纠正操作的成本
  • 使用非常有用的风险管理工具,帮助缩短故障排除时间和平均修复时间。
  • 关键性能指标 (KPI) 基准测试,更便于找出性能差距,可更及时地采取纠正措施,最大限度提高作业效率
  • 操作实践分析功能,可借其检查操作员的操作方式,找出不合规范之处,实现最佳的作业效率

首年使用免费;此后每年需收取一定的费用。

了解 PreVail 如何帮助您最大限度提高电铲的作业效率。

先进的控制技术

包含了如下先进的控制技术:

  • 各直流电机、滚筒轴轴承和推压轴轴承等均配有温度监控系统
  • 传动系统编程和分析软件
  • 控制逻辑软件
  • 监控和检测故障的 I/O 装置
  • 远程设备状况管理
  • 扩大的提升和推压速度范围
  • 动臂自动软放低 (ABSS) 和动臂侧面保护罩的存在,有助于防止附件在作业过程中承受过多负载
  • 防梯段内回转系统可减少斗杆和附件承受过高的侧向负载
  • 提升、推压和缩回限制
  • 自动润滑和压缩空气系统控制

低温天气设备

可选配额外的加热和保温装置,可在低至 -40°C 的极寒条件下为操作员和设备提供保护

电铲通用接口系统

电铲通用接口可让电铲与各种矿山管理系统进行数据收发,包括 ModularTM、JigsawTM和 WencoTM 系统。

电铲端

Centurion 电子控制系统从矿山管理系统接收如下信息:

  • 载重卡车的信息(包括卡车载重、型号、ID 和物料代码)
  • 延迟代码
  • 电铲 GPS 定位

矿山管理系统端

矿山管理系统从电铲接收如下信息:

  • 电铲故障
  • 行走启停时间
  • 有效负载数据,包括循环次数和有效负载

通过这样的信息共享,可减少运行成本,提高生产数据,并可追踪关键性能指标。

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