Персонал расположенной на Среднем Западе США шахты знал, что существующая организация труда не позволяла повысить уровень добычи, и пытался внедрить методики, повышающие эффективность труда, но неуклонно возвращался к работе с пониженной производительностью.

Бригады шахты с интересом изучали информацию и были готовы к переменам, но не располагали данными для сравнительного анализа и не владели методами отслеживания достигнутых результатов.

Поиск решения 

Используя Pешения Smart, мы проследили эффективность работы шахты в «футах проходки за первый час добычи», чтобы установить причины недостаточной эффективности добычи. 

Мы помогли разработать определение «готовой к работе единицы оборудования» и провели обучение работников по подготовке к новой смене.

Ответственность за повышение показателя «футов проходки за первый час рабочей смены» была возложена на бригаду отработавшей смены. После достижения повышенных показателей добычи эта бригада была отмечена за свои достижения.

На основании данных, полученных от объединенных в сеть интеллектуальных изделий, мы еженедельно составляли отчеты о вкладе каждого коллектива в повышение объемов добычи. Увязывание усилий одной смены с результатами последующей было новым подходом, способствовавшему командному взаимодействию между сменами. Эта важная взаимосвязь отсутствовала в предыдущих попытках.

Получив исходные данные, демонстрирующие низкие уровни добычи, и оказав бригадам содействие в выборе методов повышения эффективности работы и контроле за их исполнением, мы внедрили на шахте отношения ответственности за результаты.

Результаты

К концу 2014 г. сравнение данных показало увеличение за год проходки на 6,1 футов за смену на каждый комбайн непрерывного действия.

Это улучшение позволило увеличить годовую добычу на 124 440 тонн.  

Прочитать полный текст ситуационного исследования.