Гибкий конвейерный поезд 4FCT представляет собой систему непрерывной транспортировки, устраняющую связанные с транспортировкой узкие места и позволяющую эксплуатировать высокоэффективные комбайны непрерывного действия с максимальной производительностью. 4FCT обеспечивает рост производительности и эффективности при эксплуатации комбайнов непрерывного действия, улучшая показатели затрат на одну тонну всего горнодобывающего предприятия.
Модель 4FCT идеально подходит для:
- Систем камерно-столбовой разработки и разработки длинными очистными забоями
- Добычи промышленных минералов (таких как соль, трона, калийные соли и гипс) с использованием комбайнов непрерывного действия
Основным фактором, определяющим высокую эффективность модели 4FCT, является запатентованный гибкий конвейер и система привода, позволяющие управлять конвейером 4FCT как единым устройством. Система обладает следующими очевидными преимуществами по сравнению со всеми остальными транспортными системами:
- Возможность непрерывного перемещения материала по всей длине 4FCT
- Возможность одновременной откатки, следуя за каждым движением комбайна непрерывного действия
- Возможность управляется одним оператором с помощью пульта дистанционного управления
Конструкция, обеспечивающая безопасность
Модель 4FCT значительно повышает общую безопасность горнодобывающего предприятия:
- Объединяет все транспортные операции при помощи одной машины, перемещающейся с относительно низкой скоростью по заранее известной траектории
- Управляется единственным оператором с помощью пульта дистанционного управления
- Сокращает количество мобильных машин на участке, уменьшая опасности, связанные с видимостью как для оператора транспортной машины периодического действия, так и для персонала, работающего на участке
- Улучшает борьбу с пылью благодаря сокращению количества точек перегрузки материала
Конструкция, разработанная с учетом максимальной производительности машины
- Пропускная способность до 27 тонн/минуту для угля и 40 тонн/минуту для соли, троны, гипса и калийных солей
- Плавная бесступенчатая регулировка скорости ленты конвейера и цепи конвейера дробилки негабаритов при помощи привода OptiDrive
- Максимальная загрузка при минимальной скорости ленты конвейера
- Увеличение срока службы ленты конвейера
- Согласование работы ленты и цепи для предотвращения просыпания материала
- Цепная система ходового привода, распределенная по всей длине машины, позволяет достичь невероятного тягового усилия при исключительно низком давлении на грунт (по сравнению со всеми остальными транспортными системами)
- Отсутствие мест перегрузки означает минимальное ухудшение свойств материала
- Передняя дробилка негабаритов для измельчения и дозирования материала регулирует нагрузку на ленту конвейера и исключает необходимость установки на участке отдельного питателя-дробилки
- Функция плавного пуска для сокращения износа системы ходового привода и ленты конвейера
Многочисленные конфигурации устройства динамического перемещения
Системы динамического перемещения (DMU), сопрягающие 4FCT с панельным ленточным конвейером шахты, поставляются в двух конфигурациях:
- Конфигурация с саморазгрузкой: может применяться для пластов малой высоты и широких выработок; перемещается под действием комбайна непрерывного действия
- минимальная высота пласта от 1,40 до 1,65 м (от 55 до 65 дюйм.)
- ширина выработки 6 м (20 фут.)
- Конфигурация с верхней подачей: применяется при большей высоте пластов и ограниченной ширине выработки; устройство с автоматическим перемещением и дистанционным управлением перемещениями панельного ленточного конвейера шахты
- Минимальная высота пласта от 2,18 до 2,44 м (от 86 до 96 дюйм.)
- Ширина выработки 4,72 м (15,6 фут.)
|
Боковая выгрузка
|
4FCT-B/C
|
4FCT-C
|
|
Ширина штрека
|
6,0 м (20 фут.)
|
6,0 м (20 фут.)
|
|
Минимальная высота пласта
|
1,4 м (55 дюйм.)
|
1,65 м (65 дюйм.)
|
|
Высота машины (над дробилкой негабаритов)
|
1,24 м (4 фут. 8 дюйм.)
|
1,5 м (4 фут. 11 дюйм.)
|
|
Грузоподъемность*
|
25 метр. тонн
|
25 метр. тонн
|
|
Верхняя выгрузка
|
4FCT-B/C
|
4FCT-C
|
|
Ширина штрека
|
4,72 м (15,6 фут.)
|
4,72 м (15,6 фут.)
|
|
Минимальная высота пласта
|
2,20 м (86 дюйм.)
|
2,31 м (96 дюйм.)
|
|
Высота машины (над дробилкой негабаритов)
|
2,05 мм (6 фут. 8 дюйм.)
|
2,16 м (7 фут. 1 дюйм.)
|
|
Грузоподъемность*
|
25 метр. тонн (27 кор. тонн)
|
25 метр. тонн (27 кор. тонн)
|
* Грузоподъемность измерена для угля.
Привод OptiDrive переменного тока
Частотно-регулируемый привод (ЧРП) переменного тока OptiDrive сочетает в себе электрические, программные, электронные и механические системы, и обеспечивает следующие преимущества:
- Увеличенная скорость откатки: максимальная скорость откатки нашего оборудования, достигшая теперь максимально разрешенного значения в 6 миль/ч (9,6 км/ч), позволяет выполнить больше транспортных рейсов за смену. Система OptiDrive также значительно увеличивает тяговое усилие ходового привода, улучшая возможности челночной вагонетки подниматься в гору и перемещаться по дорогам со сложным покрытием.
- Регенеративное торможение: автоматическое регенеративное торможение электрическими двигателями дополняет механические тормоза, сокращая их нагрев и продлевая за счет этого срок их службы. Регенеративное торможение также очень эффективно для автоматического поддержания постоянной скорости на спусках
- Улучшенное управление скоростью: Благодаря плавной регулировке скорости откатки операторы могут с легкостью точно устанавливать необходимую скорость движения самоходного вагона. Плавное ускорение и замедление меньше утомляет оператора и позволяет перемещать челночную вагонетку вперед с постоянной скоростью следом за комбайном во время цикла очистки, предотвращая повреждения вследствие непреднамеренного контакта машин.
- Сокращение объемов техобслуживания: ходовые двигатели переменного тока, как правило, более надежные и требуют меньших объемов работ по техобслуживанию по сравнению с ходовыми двигателями постоянного тока ввиду исключения работ по осмотру и замене щеток коллектора
Узнайте о том, как система OptiDrive может помочь вам повысить производительность работ.
Система управления Faceboss
Воздействие со стороны конкурентов и рынка заставляет постоянно наращивать темпы добычи продукции, одновременно добиваясь снижения затрат на тонну продукции. Достижение этих целей становится все более сложным из-за ухудшения характеристики доступных резервов и усложнения условий работы.
Система управления Faceboss позволяет операторам эксплуатировать оборудование с соблюдением оптимального баланса между производительностью и затратами на тонну продукции, применяя мощный набор инструментов, включающий средства оказания помощи оператору, автоматические последовательности операций, расширенную диагностику, мониторинг рабочих параметров машины и аналитические средства. Faceboss – стандартная управляющая платформа всех машин Joy для подземных горнодобывающих операций, благодаря которой вы получаете одинаковый уровень оптимизации всего парка оборудования компании Joy.
Узнайте о том, как система Faceboss может помочь вам в снижении эксплуатационных затрат.