Manutenção centrada na confiabilidade (RCM)

Identificar funções essenciais da máquina
Relacionar características de desempenho e requisitos às falhas funcionais
Realizar a análise de modo de falha e efeitos (FMEA) para identificar os requisitos de manutenção
Definir as tarefas, intervalos de manutenção, recursos e requisitos de pessoal
Gerar dados transferíveis do RCM para o sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) do cliente

Executar as tarefas corretas para o tempo de inatividade planejado; desenvolvidas a partir da análise de confiabilidade baseada em dados da frota global
Planejar o tempo de inatividade no momento certo; desenvolvido a partir de estimativas de vida útil de componentes orientadas por dados da frota global específica para tipo de uso e ambiente
Otimizar a eficiência da manutenção com pessoas, recursos e equipamentos certos disponíveis durante os eventos de manutenção planejados

Os facilitadores RCM orientam os participantes do cliente e os especialistas em serviços de campo OEM para assegurar que as tarefas de manutenção final levem em conta as condições locais de operação
A equipe de gerenciamento de ciclo de vida mantém modelos de RCM que, se personalizados de acordo com as condições geológicas da mina, criam planos de manutenção específicos otimizados para os tipos de u.
Os especialistas em manutenção e confiabilidade se associarão à mina para realizar auditorias anuais de manutenção, assim como análises de confiabilidade atualizadas de nossa frota global para melhorar continuamente os planos de manutenção da mina