Najważniejsze cechy narzędzia Online Vibration Monitor 2:

  • Pomaga ograniczyć straty w produkcji spowodowane nieplanowanymi przestojami
  • Działa podczas normalnej produkcji
  • Zapewnia zweryfikowane dane i analizy opracowane przez ekspertów Komatsu Mining
  • Umożliwia podgląd danych z dowolnego miejsca

Pomaga ograniczyć straty w produkcji spowodowane nieplanowanymi przestojami

Wiele kopalń odkrywkowych za dużą zaletę uznaje możliwość ograniczenia kosztów użytkowania koparek linowych z napędem elektrycznym. Nieprzewidziane awarie mogą mieć katastrofalne skutki i wiązać się z kosztami napraw oraz stratami produkcyjnymi. Skuteczny program konserwacji prewencyjnej z wykorzystaniem układu monitorowania drgań i ich analizy może ograniczyć lub całkowicie wyeliminować takie niespodziewane zdarzenia.

Nasze narzędzie Online Vibration Monitor 2 może pomóc w zmniejszeniu kosztów operacyjnych koparki poprzez przekształcenie procesów konserwacji opartych na reakcji w procesy prewencyjne. System monitorowania drgań online to zainstalowane na stałe narzędzie diagnostyczne i pakiet serwisowy, które pomaga wykrywać na wczesnym etapie usterki silników, łożysk i przekładni przed wystąpieniem poważnej awarii.  Dzięki ostrzeganiu o zbliżających się problemach zespoły konserwacyjne są w stanie zająć się nimi przed powstaniem sytuacji krytycznej.

Monitorowanie wibracji podczas normalnej produkcji

W standardowym trybie pracy funkcje monitorowania i walidacji działają w sposób ciągły podczas normalnego cyklu wydobywczego, bez udziału operatora — dane są zatwierdzane i przesyłane do chmury w celu umożliwienia ich automatycznego wyświetlania i analizy.

Inne tryby pracy to test etapowy, który działa jak tradycyjny system analizy drgań, oraz tryb surowy, który jest odpowiednikiem przeglądania danych na lokalnym rejestratorze wykresów.

Zweryfikowane dane i analizy opracowane przez ekspertów firmy Komatsu Mining

Ekskluzywny algorytm opracowany przez firmę Komatsu rejestruje tylko dobre, poprawne dane.  Koparka jest urządzeniem bardzo dynamicznym, co często powoduje problemy z jakością danych nawet w najlepszych warunkach. Błędne dane oznaczają błędną analizę. Dzięki automatycznemu filtrowaniu błędnych danych uzyskuje się dokładną analizę.

Analityk przeszkolony przez firmę Komatsu posiadający wewnętrzną wiedzę zapewnioną przez producenta oryginalnych urządzeń dostarcza raporty, które zawierają przegląd danych klienta, ich znaczenie oraz zalecane działania oparte na historii pochodzącej z ponad miliona różnych wpisów pochodzących z całej floty urządzeń połączonych z układem do analizy danych w zakresie drgań.

Przeglądanie danych z dowolnego miejsca

System monitorowania drgań online jest zintegrowany ze zdalnym systemem monitorowania stanu urządzenia górniczego firmy Komatsu (RHM), dzięki czemu dane są dostępne w chmurze i można z nich skorzystać za pomocą każdego urządzenia podłączonego do Internetu. Można również wykorzystać pulpity, narzędzia i funkcje alarmowe RHM.

W przypadku okresowego korzystania z koparki w miejscach poza zasięgiem urządzeń komunikacyjnych dane są przechowywane w urządzeniu do 60 dni, a nowe dane zastępują najstarsze, które są regularnie usuwane. Po przywróceniu komunikacji dane są następnie automatycznie przesyłane do chmury.


Powiązane urządzenia dla górnictwa

P&H 2300XPC

  • Ładowność nominalna 45,4 ton metrycznych (50 krótkich ton amerykańskich)
  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiającej 18,3 do 25,5 m3

P&H 2800XPC

  • Ładowność nominalna 59 ton metrycznych (65 krótkich ton amerykańskich)
  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiającej 26,8 do 33,6 m3

P&H 4100C

  • Ładowność nominalna 81,6 ton metrycznych (90 krótkich ton amerykańskich)
  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiającej 45,9 m3

P&H 4100C Boss

  • Ładowność nominalna 90,7 ton metrycznych (100 krótkich ton amerykańskich)
  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiającej 44,3 m3

P&H 4100XPC

  • Ładowność nominalna 108,9 ton metrycznych (120 krótkich ton amerykańskich)
  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiającej 52,8 do 61,2 m3

P&H 4100XPC AC-90

  • Ładowność nominalna od 73 do 82 ton metrycznych (od 80 do 90 krótkich ton amerykańskich)
  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiającej od 42 do 49 m3