Zmechanizowane obudowy ścianowe marki Joy przeznaczone do wysoko wydajnych operacji w ścianie są indywidualnie projektowane, aby sprostać konkretnym wymogom dotyczącym cyklu i prowadzenia działań operacyjnych:
- Podporność do 1750 ton
- Szerokości 1,5; 1,75 i 2,05 m
- Wysokości od 0,8 do 7,8 m
- Rozmiar otworów w podporze od 125 do 480 mm
Lider w branży
- Ponad sześćdziesięcioletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji zmechanizowanych obudów ścianowych
- Certyfikat zgodności z normą ISO 9001
- Certyfikat CE
- Laboratorium testowe z akredytacją UKAS
- Produkty elektroniczne i hydrauliczne z aprobatą SIL
Najnowocześniejszy proces projektowania
Proces projektowania w firmie Joy obejmuje:
- Analizę gotowych elementów
- Analizę zmęczenia
- Badania statyczne i dynamiczne prototypów
Ta analiza i testowanie umożliwia osiągnięcie optymalnej wydajności układów hydraulicznych w celu maksymalizacji przepływu oraz minimalizacji spadków ciśnienia i turbulencji, dzięki czemu okresy, kiedy wymagane jest udzielenie wsparcia zostały ograniczone do minimum.
Ponadto konstrukcje przechodzą testy przeciążeniowe w zakresie do 20% i są testowane pod kątem wytrzymałości na zmęczenie przy obciążeniu dwukrotnie wyższym niż obciążenie znamionowe. Konstrukcja zmechanizowanych obudów ścianowych jest doceniana w całej branży górniczej dzięki uwadze, jaką poświęcamy kluczowym elementom w procesie produkcji:
- Wysokiej wytrzymałości stali
- Automatycznemu spawaniu w celu zwiększenia ciągłości spawu
- Eliminacji poprzecznych spawów podatnych na działanie naprężeń
Wytrzymała konstrukcja podpory
- Rozmiar otworów w podporze od 125 do 480 mm
- Pojedyncza, podwójna i potrójna konstrukcja teleskopowa w celu maksymalizacji stosunku między wysokością po rozłożeniu i złożeniu
- Brak spawów na cylindrze podpory w celu zapewnienia większej odporności na zmęczenie
- Wewnętrzne uszczelki współpracują z cylindrami w celu wydłużenia okresu między naprawami
- Opatentowany system blokowania w celu przemieszczania podpory
- Rozkładana konstrukcja o udoskonalonej geometrii podpory w celu łatwiejszego ustawienia w pionie przy danej wysokości wyrobiska, co przekłada się na lepsze przyłożenie siły do stropu
- Zasilanie o dużej przepustowości w przypadku podpór z dużym otworem wymagających dużego przepływu
- Krótki czas cyklu w celu zapewnianie zgodności z prędkością urabiania przez kombajn ścianowy
- Wyeliminowanie elementów powodujących zwiększanie naprężeń
Doskonałe parametry przenoszenia obciążeń
- Wytrzymały obszar przykładania obciążeń na końcach podpór dzięki zastosowaniu czterech dużych odlewów staliwnych
- Elastyczne wkładki z pamięcią kształtu stosowane wokół punktów styku podpór nie dopuszczają do gromadzenia się zanieczyszczeń, które mogłyby doprowadzić do powstania obciążeń zginających
Układ zaworów Compak
- Wielofunkcyjne sterowanie z obwodami pilota uruchamianymi zaworem elektromagnetycznym, które otrzymują instrukcje z przycisku operatora lub elektronicznego układu sterowania RS20S Faceboss
Układ sterowania RS20S Faceboss
W celu zapewnienia sterowania układ RS20S Faceboss nie wymaga specjalnego komputera na przodku i jest to najszybszy i najmocniejszy układ kontroli obudowy kiedykolwiek dostarczany przez firmę Joy. Systemy te są instalowane na całym świecie w najbardziej zautomatyzowanych i produktywnych ścianach.
System RS20S Faceboss jest dostarczany z kompletną biblioteką ponad 100 automatycznych sekwencji urabiania przodka odpowiadających praktycznie wszystkim warunkom. Przy zastosowaniu kombajnu ścianowego z automatyzacją przodka, nie ma konieczności wyznaczania specjalnego pracownika odpowiedzialnego za działanie obudowy.
Zaawansowane automatyczne sterowanie kombajnu ścianowego
Sposób eksploatacji kombajnu ścianowego umożliwia zaprogramowanie całkowicie automatycznych sekwencji urabiania, w tym nawrotów na przodku. Użytkownik może stworzyć wstępny profil urabiania i wysokości wyjścia, stosując graficzne narzędzie do planowania. Urządzenie będzie następnie realizować plan w celu automatycznego powtarzania profilu aż do czasu zmiany warunków. Wtedy operator może przejąć sterowanie bębna stropowego w celu realizacji preferowanego poziomu. Przy wykorzystaniu danych nowego poziomu pozostała część sekwencji urabiania jest całkowicie automatyczna i stosowane są wcześniej zdefiniowane wysokości wyjścia. To automatyczne rozwiązanie zapewnia uzyskanie najbardziej wydajnych czasów cyklu przy zapewnieniu jednolitej wydajności w kolejnych dniach. W systemie można zapisać ponad 100 sekwencji urabiania, które odpowiadają praktycznie wszystkim warunkom.
Dowiedz się, jak zaawansowane układy automatyzacji kombajnu ścianowego mogą poprawić produktywność.
Wykrywanie bliskości (czujniki zbliżeniowe) w zmechanizowanych obudowach ścianowych
W związku z tym, że stosowane technologie umożliwiają odsunięcie operatora od przodka, operator nie zawsze jest widoczny dla innych pracowników kopalni. Osobisty system wykrywania bliskości został specjalnie zaprojektowany w celu rozwiązania tego problemu i ograniczenia obrażeń operatorów systemu ścianowego.
W ramach tego systemu, każdy członek personelu nosi indywidualnie określony identyfikator, który przesyła sygnały radiowe do systemu sterowania Faceboss informujące o lokalizacji operatora. Kopalnia jest w stanie ustanowić parametry strefy zatrzymania i strefy ostrzeżenia, które najlepiej odpowiadają operatorom i sekwencjom urabiania Jeśli operator zostaje wykryty w strefie zakazu wstępu do miejsca chronionego poruszającą się osłoną, osłona zatrzymuje się i ustawia się na dachu.
Dowiedz się więcej o wykrywaniu bliskości w zmechanizowanych obudowach ścianowych
Zawór zwrotny Flipper
Kasetowa konstrukcja zapewnia łatwość montażu w obudowie i demontażu z obudowy. Zawór został już poddany próbie trwałości na minimum 30 000 cykli w akredytowanym laboratorium badawczym UKAS i próbie przeciążenia przy ciśnieniu 345 bar, stanowiącym 1-krotność, 2-krotność i 2,5-krotność ciśnienia roboczego. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i mosiądzu o dużej wytrzymałości na rozciąganie sprawia, że zawór jest nadzwyczaj trwały i jest bezpośrednio wymienny w stosunku do poprzednich konstrukcji.
Dowiedz się więcej na temat zaworu zwrotnego Flipper.
Dostępne usługi posprzedażne
Konfiguracja obudowy ścianowej
W ciągu całego okresu eksploatacji kopalni parametry robocze zmechanizowanej obudowy ścianowej mogą ulegać zmianie. Na przykład wymagane może być zmniejszenie wysokości roboczej lub zwiększenie zwartości obudowy. Możemy współpracować z klientem w celu dostarczenia opłacalnych rozwiązań będących alternatywą dla zakupu nowej obudowy ścianowej, takich jak zmiana konfiguracji obudowy ścianowej — wsparta gwarancją producenta oryginalnego urządzenia.
Dowiedz się więcej na temat naszych usług dotyczących zmiany konfiguracji.
Wydłużony okres eksploatacji
Badanie wydłużonego okresu eksploatacji jest procesem stosowanym do oceny żywotności, jaka pozostała do zakończenia eksploatacji zmechanizowanej obudowy ścianowej. Jest to narzędzie do prognozowania, które może określić, kiedy poszczególne podzespoły prawdopodobnie osiągną kres ich przydatności do eksploatacji. Badanie to pozwala nam dostarczyć użytkownikowi informacji, które mogą być wykorzystane do dokładnego zaplanowania przyszłych budżetów prac konserwacyjnych; uzyskane w ten sposób informacje mogą ułatwić wybranie opcji modernizacji oraz funkcji i rozwiązań mających na celu zwiększenie wydajności pracy.
Dowiedz się więcej na temat naszych usług dotyczących wydłużenia żywotności.