Wiertnica otworów strzałowych ZR77 o maksymalnym obciążeniu ostrza skrawającego wynoszącym 77000 funtów może być skonfigurowana do wiercenia obrotowego lub wiercenia udarowego, wiercenia z pojedynczym przejściem lub wiercenia z wielokrotnym przejściem i może być napędzana silnikiem diesla lub silnikiem elektrycznym. Maszynę zaprojektowano z myślą o 10% zmniejszeniu prac konserwacyjnych i naprawczych oraz o powiększeniu dostępności o 5%.
Dostępnych jest kilka innych inteligentnych funkcji umożliwiających uzyskanie lepszych czasów cyklu, w tym udoskonalonego wiercenia automatycznego i sterowania elektronicznego z czujnikiem mierzącym obciążenie. Wiertnica otworów strzałowych ZR77 jest kompatybilna z naszą nową zdalną konsolą operacyjną GPS o wysokiej dokładności i rozwiązaniem z zakresu automatyzacji, które zawiera funkcje takie jak nadzorowanie obszaru przez GPS, automatyczna nawigacja, wykrywanie przeszkód i łagodzenie skutków, system kamerowy Hawkeye 360 i wiele innych.
Konstrukcja zapewniająca produktywność
- Wiercenie kątowe z pojedynczym przejściem z użyciem automatycznego pozycjonowania masztu i adaptacyjnego automatycznego poziomowania umożliwia operatorom wykonywanie wielu funkcji za pomocą jednego urządzenia wiertniczego.
- Napędzanie przy podniesionym maszcie i wózku, udoskonalone wiercenie automatyczne i automatyczne manipulowanie rurą i ostrzem skrawającym zmniejsza czas cyklu wiercenia.
- Automatyczna nawigacja zwiększa precyzję lokalizacji otworu z wykorzystaniem schematu wiercenia
Konstrukcja zapewniająca łatwą konserwację
- Solidna i mocna konstrukcja masztu z prostym elementem typu rack i zębnika zmniejsza zakres czynności konserwacyjnych
- Opatentowane elementy osłonowe manipulowane rurą wspomagają utrzymywanie rury wiertniczej we właściwej pozycji względem szybu; składowanie masztu w pozycji poziomej wydłuża żywotność rury wiertniczej
- Opcjonalny pomost obsługowy zapewniający dostęp do masztu ułatwia kontrolę i konserwację masztu i górnej części pokładu
Zaprojektowany z myślą o zerowej szkodliwości
- Główne podzespoły zostały rozmieszczone w podwoziu w taki sposób, aby obniżyć środek ciężkości i zwiększyć stabilność
- Kabinę zaprojektowano z myślą o zapewnieniu dobrej widoczności, zwiększeniu pola widzenia, zmniejszeniu poziomu hałasu i automatycznej ochronie przed zapyleniem
- „Położenie miejsca użytkowania" w przypadku układu hydraulicznego umieszcza tester obok elementu funkcyjnego w celu zwiększenia świadomości
Zakresy robocze
Średnica otworu
|
od 200 mm do 270 mm
|
7 7/8 do 10 5/8 cala
|
Maksymalne przejście pojedyncze
|
16,8 m
|
55 stóp
|
Maksymalne przejście wielokrotne
|
85 m
|
280 stóp
|
Maksymalne obciążenie ostrza skrawającego
|
34925 kg
|
77000lbs.
|
Wymiary gabarytowe
Szerokość całkowita
|
5,43 m
|
17 stóp i 10 cali
|
Wysokość przy rozłożonym maszcie
|
24,5 m
|
80 stóp i 5 cali
|
Wysokość przy złożonym maszcie
|
7,0 m
|
23 stopy i 0 cali
|
Długość przy rozłożonym maszcie
|
13,1 m
|
43 stopy i 0 cali
|
Długość przy złożonym maszcie
|
24 m
|
78 stóp i 9 cali
|
Całkowita szerokość gąsienic
|
4,12 m
|
13 stóp I 6 cali
|
Całkowita długość gąsienic
|
7,02 m
|
23 stopy i 0 cali
|
Szerokość podnośników wiertniczych po stronie wolnej od wiertła
|
1,4 m
|
4 stopy i 7 cali
|
Szerokość podnośników wiertniczych po stronie wiertła
|
2,85 m
|
9 stóp i 4 cale
|
Odległość między podnośnikami
|
7,14 m
|
23 stopy i 5 cali
|
Wysokość do szczytu kabiny operatora
|
4,36 m
|
14 stóp i 4 cale
|
Kabina operatora
- Żaluzje
- Dostęp do przestrzeni wokół kabiny
- Mikrofala
- Szafka magazynowa
- AM/FM/WB/USB/iPad/iPhone/radio satelitarne
- Poziom filtracji powietrza kabiny zgodny z normą DIN EN 15695
Smarowanie
- Scentralizowany system spustowy płynu
- System wstępnego podgrzewania (układ automatycznego smarowania)
- Układ filtracji o wydłużonych interwałach konserwacyjnych
- Smarowanie ostrza skrawającego
Pomost wiertniczy
- Rampa wejściowa (tylko główny dostęp)
- Zasilacz pomocniczy (APU)
- System wstępnego podgrzewania (zasilacza)
- Zdalne sterowanie radiowe (napęd i poziomowanie)
- Pomost dostępowy do masztu
- Pakiet do stosowania w przypadku niskich temperatur
- Zestaw narzędzi, narzędzia wiertnicze
- Szafka magazynowa/skrzynka narzędziowa
- Obudowa przestrzeni maszynerii
- Pokrywa silnika, ochrona przeciwdeszczowa
- Dodatkowe tłumienie hałasu
- Myjka ciśnieniowa
- Opcja dźwigu pokładowego
Automatyzacja wiercenia
- Wysoce precyzyjna nawigacja GPS
- Telemetryczne zdalne sterowanie pojedynczej maszyny
- Wykorzystanie automatycznej nawigacji do śledzenia rozmieszczenia, lokalizacji i wymiarowania otworów
- Wykrywanie przeszkód i łagodzenie skutków
- System kamerowy Hawkeye 360º
- Automatyczna wymiana rury
- Automatyczne pozycjonowanie masztu
- Automatyczna ochrona przed zapyleniem
- Adaptacyjne poziomowanie automatyczne
- Udoskonalone wiercenie automatyczne