Vous vous attendez à ce que votre pelle à benne traînante fonctionne pendant des dizaines d’années. Cependant, à mesure que votre engin vieillit et que de nouvelles technologies deviennent disponibles, il devient essentiel que certaines mises à jour et améliorations soient faites afin de fournir une productivité optimale pour toute la durée de vie de votre pelle à benne traînante.  

Notre processus d’audit d'engin  utilise notre organisation de service centre d’excellence pour pelles à benne traînante afin de vous fournir une image complète de la santé de votre pelle à benne traînante. Nos audits comprennent :

  • Tests d’inspection statique, comme :
    • des essais non destructifs, incluant le courant de Foucault, des radiographies et des ultrasons.
    • une inspection visuelle des composants clés, dont les engrenages et les boîtiers d’engrenage
    • des inspections électriques
    • une analyse de l’huile pour identifier les niveaux de matières particulaires
  • Tests opérationnels dynamiques, comme :
    • thermographie pour localiser les points chauds mécaniques et électriques
    • traitement et analyse de signal numérique afin de confirmer l’accélération, la vélocité et le déplacement
    • analyse des vibrations
      • l’analyse de référence effectuée à la mise en service établit le point de référence
      • les lectures subséquentes aident à identifier les tendances

Nos experts en audit peuvent être déployés à travers le monde, ce qui signifie que vous avez accès à notre équipe complète d’audit et à notre gamme complète d’options d’essai, quel que soit votre emplacement.  Nos experts peuvent aussi évaluer les entraînements électriques, les systèmes de commande et les moteurs sur votre pelle à benne traînante.

Les audits révèlent à quels composants on devrait s’intéresser dans le court terme et fournissent aussi un modèle de vie du composant aux fins de planification. Les inspections subséquentes peuvent être conçues pour évaluer régulièrement les composants qui devront bientôt être remplacés. Ceci aide à minimiser les délais de production, puisque les pièces de rechange peuvent être commandées bien à l’avance et livrées à temps pour un échange planifié.