Les soutènements de toit motorisés Joy pour des applications en longue taille haute capacité sont conçus pour répondre à vos besoins exigeants en matière de cycles et d’utilisation :
- Capacités nominales jusqu’à 1750 tonnes
- Largeurs de 1,5, 1,75, et 2,05 mètres
- Hauteurs de 0,8 à 7,8 mètres
- Alésage de pied allant de 125 à 480 mm
Leader de l’industrie
- Plus de 60 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de soutènements de toit motorisés
- Approbation ISO 9001
- Certification CE
- Laboratoire d’essais d’accréditation UKAS
- Produits électroniques et hydrauliques SIL
Procédé de conception de pointe
Le procédé de conception Joy comprend :
- Analyse par éléments finis (FEA)
- Analyse de la fatigue
- Essai de charge statique et dynamique du prototype
Cette analyse et cet essai permettent à l’efficacité hydraulique optimale de maximiser le flux et réduire les pertes de pression et les turbulences,en maintenant les temps de cycle de support au minimum.
En outre, les structures subissent des tests de surcharge jusqu’à 20 % et leur fatigue est testée à deux fois leur charge nominale. La conception structurelle des soutènements de toit motorisés est respectée dans l’ensemble de l’industrie minière pour l’attention portée aux détails de fabrication clés :
- Aciers à haute résistance
- Soudage automatisé pour augmenter l’intégrité de la soudure
- Élimination des soudures sujettes aux contraintes transversales
Construction robuste du pied
- Gamme d’alésages de pied allant de 125 à 480 mm
- Conceptions télescopiques simples, doubles et triples disponibles pour des rapports de hauteur d’ouverture-fermeture maximum.
- Pas de soudures sur le vérin du pied pour une haute résistance à la fatigue
- Les joints d’étanchéité internes travaillent avec les vérins pour une longue durée de vie entre les reconstructions
- Système de verrouillage breveté pour les avances de pied
- Conception extrudée avec une géométrie améliorée du pied pour un positionnement plus proche de la verticale à une hauteur de couche de minerai donnée, ce qui se traduit par une meilleure application de la charge sur le toit de la mine
- Avance haute capacité pour les pieds de gros calibre nécessitant un débit élevé
- Durées de cycle élevées pour s’adapter aux vitesses de havage de la haveuse à tambour
- Élimination des concentrations de contraintes
Capacités portantes superbes
- Zone de saisie de charge robuste à l’extrémité des pieds à l’aide de quatre grandes pièces coulées en acier
- Organes élastiques souples à mémoire utilisés autour des interfaces des pieds gardent les zones exemptes d’accumulations de débris pouvant entraîner des charges de flexion.
Système de soupape Compak
- Commande multifonction avec circuits pilotes actionnés par solénoïde recevant des instructions du bouton de l’opérateur ou du système de commande électronique Faceboss RS20S
Système de commande Faceboss RS20s
Le système Faceboss RS20s ne nécessite aucun ordinateur spécial en tête de voie pour le contrôle et est le système de commande de bouclier le plus rapide et le plus puissant jamais fourni par Joy. Ces systèmes sont globalement montés sur la plupart des équipements automatisés et productifs en longue taille.
Le système Faceboss RS20s est fourni avec une bibliothèque d’automatisation complète de plus de 100 séquences de havage frontal pour s’adapter à pratiquement toutes les conditions. En initialisant la haveuse à tambour avec l’automatisation en tête de voie, aucun opérateur ne doit être spécifiquement déployé pour l’opération du bouclier.
Automatisation avancée de la haveuse à tambour
La technologie de fonctionnement de la haveuse à tambour permet la programmation de séquences de havage entièrement automatisées, y compris des retournements aux extrémités. Les utilisateurs peuvent créer un profil de havage initial et des hauteurs d’extraction à l’aide d’un planificateur graphique; l'engin utilise alors le plan pour répliquer automatiquement le profil jusqu’à ce que les conditions changent. L’opérateur peut alors contourner la commande du tambour de toit pour suivre le niveau préféré. En utilisant les données du nouveau niveau, le reste de la séquence de havage est entièrement automatisée en utilisant les hauteurs d’extraction prédéfinies. Cette automatisation permet les durées de cycle le plus efficaces possible tout en assurant la cohérence d’un jour à l’autre. Le système peut mémoriser plus de 100 séquences de havage frontal pour s’adapter pratiquement à toutes les conditions.
Découvrez comment l’automatisation avancée de la haveuse à tambour peut améliorer votre productivité.
Détection de proximité pour les soutènements de toit motorisés
Avec les technologies qui permettent aux opérateurs d'être plus éloignés du front, cela peut signifier qu'un opérateur peut ne pas être toujours visible par d'autres personnes de la mine. Le système de détection de proximité du personnel est spécifiquement conçu pour traiter cette situation et réduire les blessures des opérateurs d'équipement pour longue taille.
Avec ce système, tout le personnel porte une étiquette individualisée qui émet des signaux radio au système de contrôle Faceboss sur la position de l'opérateur. La mine peut établir les paramètres de la zone de halte et d'avertissement qui conviennent le mieux aux opérateurs et aux séquences de coupe. Si un opérateur est détecté dans une galerie d'avancement d'une armure, l'armure est arrêtée et placée au toit.
Pour en savoir plus sur la détection de proximité pour les soutènements de toit motorisés
Soupape antiretour basculante
Le style à cartouche permet de facilement monter la cartouche dans le corps de la soupape et de l'enlever. La soupape a fait l'objet de test d'endurance jusqu'à un minimum de 30 000 cycles dans un laboratoire d'essai agréé UKAS et de test de surcharge sous une surpression de 1 x, 2 x et 2,5 x 345 bars. La fabrication en acier inoxydable et en laiton d'aluminium fait de cette soupape un composant extrêmement durable qui est en plus interchangeable avec celle de conception précédente.
Pour en savoir plus sur la soupape antiretour basculante.
Services destinés au marché secondaire
Reconfiguration de soutènement de toit
Les paramètres d'exploitation des soutènements de toit motorisés peuvent changer au cours de la vie d'une mine. Par exemple, la hauteur utile peut être réduite ou il peut être nécessaire d'augmenter la densité. Nous pouvons collaborer avec vous afin de vous proposer des alternatives économiques par rapport à l'achat de soutènements neufs, comme la reconfiguration de soutènement - couverte par une garantie de fabricant d'origine.
Pour en savoir plus sur nos services de reconfiguration.
Services de durée de vie prolongée
Le test de durée de vie prolongée est un processus utilisé pour évaluer la durée de vie restante des structures de soutènement de toit. Ceci est un outil de prédiction qui peut déterminer le moment où un composant particulier atteindra la fin de sa durée de vie utile. Ce test nous permet de vous fournir des informations qui peuvent être utilisées pour planifier vos budgets d'entretien futurs avec un haut niveau d'exactitude; ces informations peuvent comprendre des suggestions d'options de mise à jour, caractéristiques et solutions pour améliorer la productivité de vos soutènements.
Pour en savoir plus sur nos services de durée de vie prolongée.