Perforadoras para tronadura

ZR77

Diámetro del barreno: 7 7/8 – 10 5/8 in
Carga de brocas: 77,000 lbs
Profundidad del barreno en un paso : 55 ft.

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La confiabilidad que necesita para la productividad que exige

Cuando necesite el costo más bajo por metro perforado y tronado , las perforadoras rotarias de Komatsu se lo proporcionarán. Estas máquinas con sistema rotativo robusto y confiable y mástiles estilo boxer suministran un amplio torque y carga en las brocas en condiciones de roca dura. Con rangos máximos de carga en la broca de 77,000 a 150,000 libras. (de 68,039 a 34,927 kg), Komatsu le ofrece una gama de perforadoras rotarias para una amplia variedad de capacidades y aplicaciones.

Aumente el tiempo de perforación hasta en un 12 %.
Capacidad máxima de carga en las brocas de 77,000 libras.
Mejore la disponibilidad de un 2 a 5 %.
Reduzca los costos de mantención de un 5 a 10 %.

Construcción de mástil robusto y sólido estilo boxer

Para ayudar a reducir la mantención y aumentar las fuerzas de perforación, hemos diseñado un diseño simple de pulldown de piñón y cremallera.

Control inteligente del compresor

Esta función inteligente permite que el operador regule la cantidad de aire que entra en el barreno y ayuda a gestionar el consumo de energía y combustible. Además administra de manera efectiva la velocidad de achique asociada, lo que le ayudará a reducir los costos operacionales.

Manipulación automática de brocas y barras

El innovador carrusel automático de brocas ayuda a reducir el tiempo muerto para el cambio de las brocas. Esta función también ayuda a adaptarse rápidamente a un nuevo diámetro de barreno para que los operadores puedan adaptar sin problemas el patrón de perforación para alcanzar rápidamente la fragmentación óptima.

Sistema de automatización de perforación con operación de control remoto

Aumente la utilización de la perforación, ayudando a reducir las ineficiencias del operador y la perforación excesiva. Operación de control a distancia de GPS de alta precisión (HPGPS) con una o varias unidades para un control efectivo.

Capacidad de navegación automática con GPS de alta precisión (HPGPS)

Esta característica aumenta la precisión de las ubicaciones de los barrenos dentro de los patrones de perforación para incrementar la productividad. También permite el movimiento de la perforadora entre barrenos sin necesidad de que el operador esté dentro de la cabina.

Perforación en ángulo de una o varias pasadas

La versatilidad que permite a los operadores realizar múltiples funciones con un solo equipo de perforación con posicionamiento automático del mástil y auto nivelación adaptativa.

Rangos operativos

Diámetro del agujero	De 200 mm a 270 mm	De 7 7/8 pulg. a 10 5/8 pulg.
Máximo de una pasada	16.8 m	55 pies
Máximo de varias pasadas	85 m	280 pies
Carga máxima de barrenas	34,925 kg	77,000 libras

Dimensiones generales

Ancho total	5.43 m	17 pies 10 pulg.
Altura, con mástil elevado	24.5 m	80 pies 5 pulg.
Altura, con mástil bajo	7 m	23 pies
Longitud, con mástil elevado	13.1 m	43 pies
Longitud, con mástil bajo	24 m	78 pies 9 pulg.
Ancho total de orugas	4.12 m	13 pies 6 pulg.
Longitud total de orugas	7.02 m	23 pies
Ancho de gatos en extremo opuesto al de perforación	1.4 m	4 pies 7 pulg.
Ancho de gatos de perforación	2.85 m	9 pies 4 pulg.
Longitud entre gatos	7.14 m	23 pies 5 pulg.
Altura a la parte superior de la cabina del operador	4.36 m	14 pies 4 pulg.

ProVision

El sistema de Guía para máquinas ProVision ofrece capacidades integrales de monitoreo de la perforación de barrenos de tronadura y de posicionamiento mediante el sistema satelital de navegación global (HP-GNSS) de alta precisión. El sistema ProVision promueve una mayor eficiencia del equipo de perforación de barrenos, una mejor utilización del equipo, un posicionamiento y una profundidad más precisos del barreno y un mayor cumplimiento de los objetivos finales del diseño de la voladura.

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MineCare

El sistema de Gestión del mantenimiento MineCare combina los beneficios del monitoreo a distancia en tiempo real del estado del equipo con tecnología informática en la nube y capacidades de análisis avanzadas. El sistema MineCare promueve la detección avanzada de problemas antes de que ocurran, lo que ayuda a reducir los eventos de mantención no planificados, promueve un mayor tiempo de actividad y utilización, y reduce los costos de mantención y la degradación del equipo.

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Smart mining

Ya sea que sus necesidades comiencen en el nivel de optimización de las tareas, los procesos o la empresa, lo equiparemos con la tecnología, las soluciones escalables y el soporte flexible que necesita para alcanzar sus metas comerciales.

Teleremote drill operations

Elimine el trabajo en vivo en sitios peligrosos con una gama de soluciones a distancia. Tele-remote permite que las minas muevan a los operadores fuera del sitio para promover el daño cero y la productividad. Aproveche las tecnologías de GPS de alta precisión, anticolisión y geo-cercas, mientras sus operadores controlan el equipo a distancia.